Профессиональное изготовление пресс-формы – залог качества готовой продукции

Крупносерийное литье пластмасс под давлением осуществляется на специальном оборудовании – термопластавтоматах. Для получения изделия необходимой конфигурации используется специальная оснастка – пресс-форма, которая изготавливается индивидуально для каждого вида изделий. Изготовление пресс-формы является достаточно трудоемкий процесс, требующий высокой квалификации и опыта в данной сфере.

От качества пресс-формы зависит точность изготовления готовой продукции и ее качество, поэтому лучше заказать ее разработку и изготовление профессионалам. На сайте компании «ПрессЛитье» https://www.presslitye.ru изготовление пресс-формы можно заказать для изделий любых размеров и любой конфигурации. Здесь можно заказать пресс-форму по чертежу, техническому рисунку будущего изделия, его 3D-модели или фотографии с указанными размерами.

Любая пресс-форма, используемая для литья пластмасс, состоит из стальной плиты, содержащей матрицу, которая пли литье находится в неподвижном состоянии и подвижного пуансона. Внутренняя часть конструкции представляет собой полость, точно воспроизводящую форму будущего изделия. Для подачи в нее расплавленного сырья используются специальные литниковые каналы.

Кроме того, каждый изготавливаемый модуль оснащается:

• втулками и колонками, на которые возлагается задача центрирования оснастки при ее смыкании;
• штифтами и толкателями, которые упрощают извлекание готовой детали из формы;
• брусьями и плитами, регулирующими величину хода толкателей;
• литниковой системой холодно- или горячеканального типа.

Перечень элементов остается неизменным, независимо от сложности изготавливаемых деталей.

Пресс-формы для литья пластика могут быть ручного или автоматического типа, съемными или стационарными – все зависит от того, для какого оборудования предназначена оснастка.

Создание пресс-формы четкое соблюдение технологии, предусматривающей выполнение работ в несколько этапов:

• проектирование и 3D-моделирование оснастки;
• изготовление прототипа будущей конструкции, создание технологических программ для станков с ЧПУ, на которых будут изготавливаться комплектующие для пресс-формы;
• изготовление комплектующих для сборки формы, нормализация стали, способствующая снятию напряжений, закалка, обеспечивающая увеличение показателей прочности и предупреждения деформаций в процессе эксплуатации формы;
• сборка формы;
• тестирование и испытание готовой формы перед передачей ее заказчику.

Таким образом, изготовитель полностью берет на себя все проблемы, с которыми сопряжено изготовление пресс-формы, передавая заказчику оснастку, полностью готовую к эксплуатации.

Грамотно разработанная, и выполненная соответственно всех технологий пресс-форма обеспечит безупречное изготовление огромного количества деталей, полностью оправдав затраты на свое создание. Стоимость работ по изготовлению пресс-формы зависит от ее вида и сложности конфигурации будущего изделия.

На правах рекламы